热处理料盘的材料选型需紧密适配热处理工艺的温度需求，通过平衡材料的耐高温性、抗氧化性与结构稳定性，保障料盘在服役周期内的性能稳定。不同温度区间的热处理工艺对料盘材料的特性要求存在差异，材料的熔点、高温强度与热膨胀系数需与工艺温度相匹配，避免因温度波动导致料盘变形或失效。

低温热处理场景下，料盘材料需具备基础的耐高温性能与抗轻微氧化能力，适配此类工艺的温度范围与工件加热需求。中温热处理时，材料需提升高温强度与抗氧化性，应对持续加热过程中的热应力影响，保持料盘的承载结构稳定。高温热处理对材料的要求更为严格，需选用耐高温合金或陶瓷基材料，此类材料能在高温环境下维持较低的氧化速率与稳定的力学性能，减少料盘因高温蠕变引发的变形。

材料选型还需考虑热处理气氛的影响，部分工艺气氛可能加速料盘材料的腐蚀，因此需选择与气氛特性适配的材料。日常使用中，料盘材料的导热性需与工件加热均匀性需求相匹配，避免因局部温度过高导致工件热处理质量波动。合理的材料选型可延长料盘的使用寿命，降低热处理过程中的维护成本，提升整体生产效率。